氮气发生器中的氮氧分离系统是制氮设备的主要组件,由两个交替工作的吸附塔和气动阀、节流阀、消音器等组成,根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离,而加压吸附与降压脱附过程,由可编程控制器按一定程序控制电磁阀,并且由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。
当氮气的纯度不达标时,可以先考虑以下几个问题。
1.分子筛的性能,分子筛是氮气发生器的核心部件,它的性能好坏对于制得的氮气纯度有着很大的联系,同时还需要根据实际需要的氮气流量和纯度来计算出分子筛的合适装填量。如果操作不当,可能会造成碳分子筛粉化,筛粉化是由于碳分子筛压不严实、碳分子筛松动造成的。仪器在生产组装过程中由于粗心大意,碳分子筛没有被压紧,碳分子冲刷成粉从氮气出口或者消音器出口排出,有的压紧装置为气缸压紧,气缸下限报警未能及时添加碳分子筛造成碳分子粉化。仪器使用过程中受震动或者设备移动等原因导致吸附塔结构性故障如吸附塔管道脱焊,碳分子外流,碳分子筛松动而粉化。
2.气体原料的质量,气体是要经压缩后进入空气缓冲罐,那么压缩空气中如含有水汽、油雾,这些都会堵塞分子筛的微孔,从而严重影响分离效果及CMS的使用寿命,因此,要想获得高纯度的氮气,保证高质量的空气至关重要,并且要经多次净化过滤,滤芯需要定期检查或者更换。
3.吸附塔的工作时间,长时间的工作周期也即是阀门的切换时间间隔,有利于降低仪器能耗,且节约空气原料,不过纯度也会因周期过长,分子筛会饱和而受到影响。
注意事项
使用时应注意流量指示是否与色谱仪用气量一致,如流量指示超出色谱仪实际用量较大时,应停机检漏,其方法参照仪器的故障原因与排除方法进行调整,再用自检方法检查合格后方可使用。
定期检查过滤器中的硅胶是否变色,如变色请马上更换或再生。其方法为,拧下过滤器,再拧开过滤器上盖,更换硅胶后拧紧过滤器上盖,将过滤器装到底座上拧紧。并检查是否漏气。
使用一段时间后,电解液会逐渐减少,当电解液位接近下*应及时补水,此时只需加入二次蒸馏水即可,加液或加水时液位不要超过上限,也不能低于下限。